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粉磨-搅拌一体化:中国商品混凝土产业的发展策

作者:佚名 来源:http://www.baidu.com/ 2019-08-09 17:16

?摘要:一、商品混凝土的历史与发展1.商品混凝土概述商品混凝土亦称预拌混凝土,它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”,是混凝土工业走向现代化和科学化的标

  ? 摘要:

  一、商品混凝土的历史与发展

  1.商品混凝土概述

  商品混凝土亦称预拌混凝土,它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”,是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来,成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料,提高工程质量,改进施工组织,减轻劳动强度,降低生产成本提供可能,同时也因为能节省施工用地,改善劳动条件,减少环境污染而使人类受益。同时,推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施,因此受到国家有关部门的高度重视。

  2.国外商品混凝土发展概况

  商品混凝土最早出现于欧洲。到20世纪70年代,世界商品混凝土的发展进入黄金时期,商品混凝土在混凝土总产量中已经占有绝对优势,其中美国占84%,瑞典占83%,日本占78%,澳大利亚占63%,英国占57%。20世纪70年代末全世界已有30000多个预拌混凝土工厂,其中日本和美国各拥有5000个左右的预拌混凝土工厂。目前,美国和日本仍然是世界上最大的两个商品混凝土生产国,年产量均在2亿m3左右,约占本国混凝土总用量的80%。俄罗斯现在年产水泥5000万吨,其中30~40%用于生产商品混凝土。全俄罗斯年产商品混凝土4000万~5000万m3,人均商品混凝土用量0.2~0.3m3。欧洲22个发达国家累计年生产商品混凝土3亿m3,人均0.6m3。包括东欧国家,全欧洲总的年产商品混凝土约4亿m3。在欧洲国家中,德国商品混凝土产量最高,年产量达到7400万m3,人均0.9m3。而人口仅650万的瑞士,却有商品混凝土工厂300多座,年产量970万m3,人均1.49m3,居欧洲第一。目前,商品混凝土在国外已成为一门新兴的产业。

  3.我国商品混凝土的发展概况

  建国初期,我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土,但是由于种种原因,我国商品混凝土的生产发展比较迟缓,与发达国家相比,形成了很大的差距。我国的商品混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期,在上海、常州等地。随后,由于建设的需要和政府的支持,城市商品混凝土发展较快,每年以约15%的幅度递增。据统计,1990年全国35个城市建成100个搅拌站,年设计能力为1450万m3,实际产量500万m3;1993年全国35个城市建成200个搅拌站,年设计能力为2000万m3,实际产量约900万m3;1995年全国建成搅拌站618个,年设计能力4000万m3,实际产量约2600万m3;1999年全国商品混凝土生产企业达683家,年设计能力12700万m3,实际产量约5400万m3。另外,商品混凝土在我国发展极不平衡,地区差异较大。在北京、上海、广州、大连、厦门等大城市,商品混凝土使用量比较大,占这些城市的混凝土总用量的60~80%左右,已经接近或达到发达国家的水平。而在西部地区,有的省份还没有一家商品混凝土搅拌站。有的省市即使有商品混凝土搅拌站,由于种种原因,也未充分发挥作用。因此国家在“九五”期间提出了“巩固东部、发展中西部”的发展商品混凝土的方针。

  总之,我国商品混凝土的发展无论从数量上讲,还是从质量上讲,与发达国家相比,都还处于起步阶段。

  二、我国发展商品混凝土的前景

  (一)我国商品混凝土市场潜力巨大

  我国商品混凝土的使用主要集中在省会城市和沿海发达城市,这些城市,如上海、广州、深圳、常州等地的商品混凝土使用率已达60~80%,基本达到发达国家的水平。然而,在一些中等城市和小城市,商品混凝土的使用率还很低,甚至没有。可见,商品混凝土的发展空间还十分巨大。

  将粉状超塑化剂与熟料混磨即能制得的活化水泥(FFC-100)。或者把粉状超塑化剂与矿物质材料混磨制成活化填料,取代部分水泥,可以制得需水量低的胶结材料。

  ①FFC-50意即水泥中含有50%活性填料,FFC-25意即水泥中含有75%的活性填料。以325号水泥为基料的FFC-50可以代替525号水泥,其蒸养10h后28d龄期强度可达64.8MPa,比525号水泥配制的混凝土标养28d时强度63MPa还略高;而且前者的水泥用量只有195kg/m3,而后者则为480kg/m3。技术经济指标相当显著。②FFC-50混凝土标准养护1d强度为41.3MPa,能脱模并传递预应力,比通常工艺使用超塑化剂的混凝土,达到同样强度的时间要缩短一半。③在FFC-50中水泥利用系数高得多。

  FFC水泥混凝土除了具有高的抗压强度外,其他方面的性能,如抗冻性与抗裂性也十分优异。其试验结果见下表:

  FFC混凝土与无外加剂或按通常方法掺入高效减水剂的混凝土相比,吸水率低40~50%,收缩和徐变低10~30%。325号活化水泥400kg/m3,水胶结料比0.29,坍落度20cm,混凝土标养28d强度可达75MPa,如水胶结料比降至0.25,混凝土28d强度还可以达到100MPa。

  使用FFC配制混凝土,与通常方法相比,拌和水用量能降低15~25%;必要时可不对混凝土进行湿热养护,或能有效的缩短蒸养时间。使用FFC配制混凝土,当混凝土强度为C15~C35时,能节约水泥130~290kg/m3,即节约水泥56~68%,并且可在FFC用量300kg/m3的条件下获得80MPa的高强度、高性能混凝土。采用FFC配制混凝土,在-10℃下无须采用防冻剂;在-15~-25℃时,防冻剂掺量可减少1/2~2/3。

  上文大量引述冯乃谦教授的研究资料,已经充分表明了“粉磨-搅拌”一体化的技术可行性与经济可行性。同时还表明,“粉磨-搅拌”一体化是生产各种高性能混凝土,提高商品混凝土技术含量的必由之路。为了不损及冯教授研究成果的完整性,上述资料基本上原文引述,其中某些与本文主旨并不切题的部分笔者没有删减,请读者原谅。

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